Juhtimissüsteem on pinge all oleva juhtimisseadme põhikomponent. Tavaliselt koosneb see juhtimisobjektist, juhtimisobjektist ja anduriosast, sealhulgas juhtpuldist (kontroller, draiver), mootorist ja elektromagnetist, anduritest ja mõnedest abikomponentidest. Nende osade ja õmblusmasina mehaaniliste komponentide vaheline koordineerimine ja ühendamine hõlbustab õmblusmasina automatiseerimist. Milliseid hooldusmeetodeid siis kasutatakse õmblusmasina elektroonilise juhtimissüsteemi parandamiseks? Vaatame koos õmblusmasinate tootjaid.
1, õmblusmasina elektrilise juhtimissüsteemi automaatne tuvastamise meetod.
Õmblusmasinate elektroonilisel juhtimissüsteemil on üldiselt intelligentse automaatse veatuvastuse funktsioon. Süsteemi erinevate häirekoodide põhjal määrab see, milline rike süsteemis esineb, ja määrab edasi, milline osa probleemist ilmneb. Pärast veakoodi tuvastamist saab kasutada vastavaid parandusmeetodeid. Erinevate kaubamärkide elektroonilised juhtimissüsteemid võivad kasutada erinevaid veakoode, kuid nende rikkekategooriad ei erine oluliselt ning märkused on märgitud ka masina kasutusjuhendile.
2, õmblusmasina elektrilise juhtimise otsene vaatlusmeetod.
Otsene vaatlusmeetod on õmblusmasinate suhteliselt põhiline elektrilise juhtimise hooldusmeetod. Üldjuhul tuginevad hooldustehnikud oma nägemisele, lõhnale ja puudutusele, et masinat tähelepanelikult jälgida ja süsteemi tavapärase tööga võrrelda, et kitsendada vea ulatust või tuvastada vigane ala otse. Näiteks jälgige, kas kontrolleri ja kuvari pinnal on kriimustusi, kas pistik on lahti, kas juhe on lahti ühendatud ja kas trükkplaadi komponendid on põlenud, katki või tihvtid kokku puutuvad.
3, õmblusmasina elektroonilise juhtimise asendamise meetod.
Õmblusmasinate elektroonilise juhtimise asendusmeetod võib tõhusalt vähendada rikete ulatust. See meetod on vigase asukoha või komponendi kindlaksmääramine, asendades head komponendid. Tihti tuleb remonti tehes alustada suurtest komponentidest, need samm-sammult välja vahetada ja likvideerida, kuni vea tuvastamiseni. Seda meetodit kasutatakse peamiselt siis, kui on piisavalt tarvikuid või muid terveid elektroonilisi juhtimissüsteeme, mida saab asendada. Näiteks vahelduvvoolu servosüsteemi parandamisel tuleb esmalt kindlaks teha, kas tegemist on süsteemiprobleemiga. Tavaliselt kasutatakse õmblusmasina mehaaniliste või juhtkarbi probleemide erinevuse kindlakstegemiseks tavalise juhtkarbi asendamise meetodit. Seda meetodit kasutatakse ka trükkplaatide parandamisel, kus vooluringis kahtlaste komponentide asendamiseks kasutatakse teadaolevalt häid komponente ning tõrke asukoha määramiseks jälgitakse kontrolleri muutusi.