Turu ja tarbimisstruktuuri pideva kohandamisega areneb õmblusseadmete tootestruktuur suure kiiruse ja seeriaviisilise tootmise suunas, mis põhineb keskmise ja väikese kiirusega tööstuslikel õmblusmasinatel. Elektroonika- ja arvutitehnoloogiaid kasutatakse laialdaselt ka õmblusmasinates. Üha suurenevad ka õmblusmasinate tüübid ja üldiselt liigitame need masinate õmblusobjektide järgi, näiteks paksust materjalist õmblusmasinad ja turvakottide õmblusmasinad. Nüüd tutvustame õmblusmasinat, mis on klassifitseeritud õmbluse järgi - jämeda niidiga õmblusmasin. Tihti puutume kokku erinevate probleemidega, kui kasutame õmblemiseks jämedat niiti õmblusmasinaid. Nüüd pakub õmblusmasina tootja lahenduse.
Hüppavad nõelad, lõdvad servad ja suutmatus kududa on põhjustatud sirgete nõelte ebaõigest paigaldamisest, sirgete nõelte painutamisest, sirge nõela ja painutusnõela mehhanismide kulumisest, sirgete nõelte ja nõelte vahelisest ebaõigest vahekaugusest, painutavate nõelaotste kahjustustest ja kahjustustest. või konksnõela kiigelaua kuullaagrite tugev kulumine.
Lõnga katkemise põhjuseks on liiga pingul niidiklambri reguleerimine, vale niidistamine, niidijuhtava kahjustus, heegeldamise ava, nõela painutamine ja õmblusnõela niidi tasakaaluauk, sirge nõela ebaõige paigaldamine, sobimatu vahe sirge nõela ja painutava nõela vahel ning probleemid õmblusniidi kvaliteediga.
Keerme sagedane lõikamata jätmine või lõikamata jätmine on peamiselt põhjustatud õhurõhu kõikumisest või kõrvalekalletest, keermelõikussilindri mittetoimimisest, suurtest vahedest või tugevast kulumisest sise- ja välisterade vahel ning keerme lõikamise fotoelektrilise sondi nihkumisest.
Nõelte purunemise põhjuseks on rihmmasina ja õmblusmasina vaheline asünkroonne kiirus, sirge nõela varda paindumine, pressjala kruvi lõdvenemine ja nihkumine, mis takistab sirge nõela normaalset läbimist pressjala august, ebaõige vahe. sirge nõel ja painutatud nõel, mille tulemuseks on sirge nõela ja painutatud nõela kokkupõrge ning ebaõige kasutamine, mis põhjustab koti kinnikiilumiseni.
Toitehammaste rike õmblusprotsessi ajal on tingitud ebapiisavast survest pressjalal, söödahammaste vahe ebaõigest reguleerimisest või söödahammaste tugevast kulumisest.
Õmblusmasina töötamise ajal tekkiv kõrge vibratsioon on tingitud sellest, et mootori rihmaratas ei asu õmblusmasina rihmarattaga sirgjooneliselt ning õmblusmasina kinnituskruvid on lahti või kukuvad maha.
Ebaühtlased õmbluse servad või ebaühtlased laiused on tingitud asünkroonsetest kiirustest lintkonveieri ja õmblusmasina vahel, samuti survejala kruvi ebaõigest reguleerimisest.